一、檢測適用范圍
適用于塑料包裝袋、鋁箔袋、復合膜袋、軟管、真空包裝等軟包裝產品，依靠水中氣泡直觀判斷包裝泄漏，是包裝密封性測試儀通用基礎檢測方法。
二、檢測前準備
設備檢查 清理測試儀水槽，檢查氣管、調壓閥、壓力表是否完好，水箱加注潔凈清水至標準水位線。
樣品處理 待測包裝完成封口，表面擦干，無破損、褶皺、尖銳凸起；充氣囊 / 夾具無老化開裂。
參數預設 根據包裝材質、厚度設置穩壓壓力、保壓時間，軟膜包裝常規壓力 0.02～0.07MPa。
三、標準檢測操作步驟
將待測包裝袋固定在包裝密封性測試儀充氣夾具上，夾緊密封袋口，保證充氣口不漏氣。
啟動設備充氣，達到設定壓力后自動停止充氣，進入保壓階段。
下壓升降裝置，把完整樣品完全浸入水下，全程保持樣品全部在液面以下。
保壓期間全程觀察包裝袋表面：
無連續氣泡冒出：密封合格；
固定位置持續產生氣泡：該點位存在泄漏；
零散微小氣泡短時上浮為水中空氣，不屬于漏點。
保壓計時結束，升起樣品架，釋放袋內氣壓，取出樣品完成單次檢測。
同批次樣品重復 3 次平行檢測，記錄每次觀測結果。
四、漏點判定標準
合格：保壓全過程無持續性氣泡逸出；
不合格：封口處、膜體、邊角、針孔位置持續冒出氣泡，判定密封失效；
可疑樣品：氣泡零星斷續，需更換新樣品復測確認。
五、設備與樣品管控要求
水槽水體定期更換，避免雜質模糊視線影響氣泡觀察；
夾具密封圈定期擦拭，出現硬化、破損及時更換，防止夾具漏氣誤判；
硬質、帶尖角樣品提前包裹防護，測試中避免劃破充氣密封口；
高油脂、帶粉末樣品測試前擦拭表面，防止污染水槽與管路。
六、檢測后收尾規范
釋放設備內部余壓，取出樣品擦干水分分類存放；
排空水槽污水，擦拭水槽、夾具、升降架，保持設備干燥；
關閉氣源與電源，做好設備運行、樣品檢測數據臺賬記錄。
七、安全與操作禁忌
嚴禁超壓檢測，防止包裝袋爆破濺水、損壞壓力表；
電氣部件避免進水，加水、排水前關閉整機電源；
爆破后的破損包裝袋及時取出，清理水槽碎屑，防止堵塞管路。
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